Modelos de trasplantadores de viaje

El aumento de la siembra de arroz con mayor velocidad, precisión y capacidades de ahorro de combustible, los trasplantadores de arroz Yintian aseguran el rendimiento y la eficiencia durante la temporada de siembra

Los trasplantadores de arroz generalmente se clasifican por modo de operación y la velocidad de trasplante. Según el modo de operación, se puede dividir en trasplantador de caminata y trasplantador de conducción. De acuerdo con la velocidad de trasplante, se puede dividir en un trasplantador de arroz ordinario y un trasplantador de arroz de alta velocidad. Las máquinas de trasplantadores de arroz para caminar son todos trasplantadores de arroz ordinarios; El trasplantador de arroz de equitación incluye trasplantadores de arroz ordinarios y trasplantadores de arroz de alta velocidad. Las partes de plantación de varios trasplantadores de arroz son básicamente las mismas: el trasplantador de arroz de mano está compuesto por una caja de plántulas, un mecanismo de trasplante de arroz, un estante y un cuerpo flotante (tabla de botes) y un mecanismo de trasplantadores de arroz. La función principal de la caja de plántulas es transportar las plántulas y cooperar con la Agencia de Deliveridad de Plánesis y la Agencia de Separación de Pláneas para completar las operaciones de entrega de plántulas y separación de plántulas. Se compone principalmente de cuerpo de caja, marco de caja, puerta de plántulas (incluida la cortina de plántulas) y el cepillo de plántulas. Bajo la acción del mecanismo horizontal de movimiento de la caja, la caja de plántulas se mueve lateralmente, de modo que las plántulas se mueven a la puerta de las plántulas, y las plántulas se toman regularmente para plantar en cooperación con los trabajadores de las plántulas. El mecanismo de trasplante de arroz es la parte principal de trabajo del trasplantador de arroz, que consiste en el trasplantador de arroz, su mecanismo de conducción y el mecanismo de control de trayectoria. Bajo la unidad del mecanismo de accionamiento y el control del mecanismo de control de trayectoria, la cosechadora de plántulas saca un cierto número de plántulas de la caja de plántulas de acuerdo con una cierta trayectoria y las inserta en el suelo, y luego regresa a la posición original a Comience el siguiente ciclo. Hay dos tipos de plántulas, horizontales y verticales. ① La cosechadora de plántulas de separación horizontal tiene un clip de plántulas adecuado para extraer y plantar plántulas y una garra de plántulas de trinquete adecuada para plantar plántulas con tierra. Los dos se pueden usar indistintamente según sea necesario. El clip de plántulas está compuesto de clips móviles y clips fijos, y la abertura se ajusta de acuerdo con el grosor de las plántulas y el número de plántulas; ② La cosechadora vertical de plántulas tiene garras de plántulas en forma de peine, que son adecuadas para atraer y plantar. Cultivo de plántulas en el suelo o garras de plántulas en forma de palillo. Las garras de plántulas en forma de peine tienen el efecto de dividir las plántulas durante el proceso de separación de plántulas; Cuando las garras de plántulas de tipo palillo se insertan en las plántulas con tierra para tomar las plántulas, las plántulas con tierra son empujadas por la fuerza por el bloque de empuje. Organice un cierto número de clips de plántulas o garras de plántulas en una fila de clips de plántulas (o garras de plántulas) de acuerdo con el espaciado de la fila especificado. En el trasplantador de arroz en línea rodante, generalmente hay 2 a 4 hileras de garras, que están articuladas en el brazo giratorio de la rueda de indexación que realiza movimiento circular; en el trasplantador de arroz en línea. En términos generales, la hilera de la garra de las plántulas está deprimida con el balancín que se balancea hacia adelante y hacia atrás, y el selector de plántulas también se puede instalar directamente en la biela de un conjunto de bielas de conexión para conducir grupos. En la mayoría de los trasplantadores de arroz, la trayectoria de movimiento del cosechador de arroz no solo está controlada por el mecanismo de accionamiento, sino que también se controla por el mecanismo de control de trayectoria. Los mecanismos de control de trayectoria de uso común incluyen surcos de guía, toboganes, levas, engranajes planetarios y mecanismos de cuatro barras, etc., que cooperan con varios mecanismos de conducción para formar varios tipos de mecanismos de movimiento de plántulas. El mecanismo de envío de plántulas incluye mecanismo de envío de plántulas verticales y mecanismo de envío de plántulas horizontales. Su función es enviar las plántulas a la puerta de plántulas a tiempo y cuantitativamente, para que las patas puedan obtener las plántulas requeridas cada vez. ① La dirección de alimentación del mecanismo de alimentación vertical es la misma que la dirección de viaje de la máquina. Hay dos tipos de alimentación por gravedad y alimentación forzada. Las plántulas de gravedad usan el peso de la placa de presión y las plántulas para que las plántulas se pegan a la puerta de las plántulas en cualquier momento. Comúnmente utilizado en trasplantadores de arroz manuales. La uniformidad de las plántulas es pobre. La alimentación de plántulas forzadas es la alimentación vertical regular de plántulas, que tiene una fuerte capacidad de enviar plántulas. El primero se usa principalmente para plántulas de suelo. Cuando la caja de plántulas se mueva lateralmente a la posición extrema en ambos extremos, empuje toda la plántula a la puerta de plántulas una vez; Este último se usa principalmente para extraer plántulas. Cada vez que el recolector de plántulas elige las plántulas, enviará las plántulas correspondientes una vez, y el ancho de las plántulas es igual al ancho del recolector de plántulas. ② La dirección de alimentación de plántulas del mecanismo de alimentación de plántulas horizontales es perpendicular a la dirección de viaje de la máquina, y adopta el método de transferencia de plántulas, por lo que también se llama mecanismo de transferencia. Según su método móvil, se divide en movimiento intermitente de caja y movimiento continuo de cajas: el mecanismo intermitente de movimiento de cajas se utiliza para recoger plántulas y transportar plántulas de suelo. El mecanismo continuo de movimiento de la caja es hacer que la caja de plántulas se mueva horizontal y continuamente a la misma velocidad durante la operación, y luego cambiar automáticamente la dirección después de que los dos extremos se muevan a la posición límite. El bastidor es la base para la instalación de varios componentes y mecanismos del trasplantador de arroz, que requiere buena rigidez y peso ligero. De acuerdo con el método de conexión entre el marco y la placa del barco, se puede dividir en dos tipos: tipo integral y tipo bisagrado: el tipo integral es ajustar primero la profundidad de inserción con el ajustador de profundidad de inserción, y luego usar el marco y el marco y el marco y el marco y el marco y el marco y el marco y el tablero para ser bloqueado; La conexión de la férula, la profundidad de plantación durante el funcionamiento varía con la profundidad del pie de lodo. Dispositivo para caminar y rodar cuerpo flotante El trasplantador de arroz humano adopta la placa del barco como el cuerpo flotante para soportar el peso de toda la máquina. Generalmente no hay dispositivo para caminar. Durante la operación, la mano de obra lo tira para hacer que la tabla de barco se deslice sobre la superficie del lodo. El dispositivo de viaje del trasplantador de arroz motorizado autopropulsado incluye una rueda transmitente, una rueda guía y una rueda molida. La mayoría de las ruedas de conducción son ruedas de hierro tipo cuchilla, que se pueden dividir en tracción única, tracción en las dos ruedas y tracción en las cuatro ruedas. Hay dos tipos de cuerpo flotante: tablero de barco integral y tablero flotante espaciado, que admiten parte del peso de la máquina. La mayoría de los trasplantadores de arroz motorizados autopropulsados ​​en mi país son conducidos por una sola rueda, la rueda delantera es la rueda conductora y la rueda trasera es una tabla de barco integrada. Se agregan dos ruedas de cola para el transporte terrestre, que tiene las ventajas de estructura simple, baja resistencia a la conducción, operación conveniente y conducción conveniente. Simple y buen rendimiento en las curvas. Japón adopta el método de conducción de las dos primeras ruedas de guía, las dos ruedas traseras traseras y 3 a 4 placas flotantes, o el método de conducción de cuatro ruedas de conducción delantera y trasera y placas flotantes. . Los trasplantadores de arroz autopropulsados ​​de mano son impulsados ​​principalmente por dos ruedas de conducción y una placa flotante. La parte de la unidad de potencia y otros, la parte de transmisión de potencia del trasplantador de arroz motorizado autopropulsado incluye el motor, el dispositivo de transmisión de cambio de velocidad y la dirección, el desplazamiento de la marcha, el embrague y otros mecanismos operativos. Además, existen varios dispositivos de ajuste, dispositivos de señalización de la señal, marcos de tracción, bases de trasplantadores de arroz, canastas de plántulas, dispositivos de Sunshade y otros componentes auxiliares. Y dirección, desplazamiento, embrague y otros mecanismos operativos. Además, existen varios dispositivos de ajuste, dispositivos de señalización de la señal, marcos de tracción, bases de trasplantadores de arroz, canastas de plántulas, dispositivos de Sunshade y otros componentes auxiliares. Y dirección, desplazamiento, embrague y otros mecanismos operativos.

Potente motor diesel de Yanmar
El motor diesel Yanmar excepcionalmente duradero, tenaz y eficiente en combustible que suministra energía al 2ZG-6F contribuye a un rendimiento operativo superior. Otras ventajas incluyen emisiones limpias y bajo ruido.

MOLESTAR
Una simple manipulación de la palanca HST es todo lo que se requiere para detener e iniciar eficientemente el motor. Cuando se detiene para suministrar tapas de plántulas o para repostar, esta característica de parada electrónica contribuye a una reducción del costo de combustible de entre 5 y 10%.

Paso
El espaciado ancho y las bandejas de plántulas adicionales permiten un tiempo de inactividad mínimo de carga y asegura que la siembra sigue siendo un proceso continuo. ¡Hay suficiente espacio para cargar hasta 150 bandejas de plántulas!

La porción de plantación
Con 6 filas y una velocidad operativa de 1.65 m/s, se puede plantar un área mayor, ahorrando tanto tiempo como combustible. El brazo de siembra rotativo está diseñado para operar con la habilidad y la delicadeza de una mano humana. La extensa innovación de Yintian asegura que las plántulas de arroz se planten de forma segura y precisa para hacer el máximo uso efectivo del campo de arroz.

Control horizontal automático
En condiciones operativas ondulantes que pueden hacer que la bandeja de arado se incline, el control horizontal automático (sistema automático Monroe) se involucra automáticamente para mantener la unidad de trasplante en una posición horizontal. Esta función es especialmente conveniente cuando la inclinación de la unidad de trasplante es inevitable, como durante las operaciones a lo largo de una cresta.

Alta distancia al suelo mínimo
Gracias a la distancia al suelo mínima de 500 mm, el diámetro de la rueda trasera contribuye al rendimiento superior en los campos de arroz húmedos y fangosos, aliviando el riesgo de hundimiento de la máquina.